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現(xiàn)在非常多地方都在使用分切圓刀，那么，分切圓刀片和其他刀具那些區(qū)別？下面就來說一下分切圓刀和其他圓刀的區(qū)別和共存的原因。 　　

要想分條圓刀獲得更高的級別精度，合金刀片哪家好，磨削的工藝掌握是非常重要的，而磨料的選擇應(yīng)該具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態(tài)砂輪，不同粘度、磨砂種類、磨粒大小，也可以加工出不同的光潔度效果?，F(xiàn)在，常用分條機(jī)刀片磨削砂輪以碳化硅、立方氮化硼和氧化鋁為主，這些砂輪的可用于對刀具的表面和進(jìn)行均勻磨削，產(chǎn)生很小的磨削熱量，避免了由于磨削溫度過高導(dǎo)致的刀具變形和退火的情況發(fā)生，從而保證了刀具的質(zhì)量和加工的速度。

機(jī)械齒形刀片刀刃的形態(tài)也有所不同。常見的有鱷魚齒、波浪齒、月亮齒、直齒、三角齒等。齒形刀片種類多、規(guī)格也是各不相同，部分行業(yè)的齒型刀片產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)，合金刀片，也有許多設(shè)備是非標(biāo)的，因此非標(biāo)齒型刀片產(chǎn)品可根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品圖紙、規(guī)格及刀片材料、硬度等性能定做加工。

怎樣確定齒刀片在生產(chǎn)的時候有沒有問題。當(dāng)機(jī)器在工作中切斷的產(chǎn)品有瑕疵、產(chǎn)品變形、或者切不斷呈藕斷絲連狀、噪音非常大等，出現(xiàn)這些情況，有可能就是齒刀片除了問題，檢查刀口是否磨損鈍化、不鋒利有缺口呈鋸齒狀，有以上現(xiàn)象說明齒刀片需要修磨或者更換了。

分切圓刀片后刀面磨損，是由工件的新加工表面和后刀面上的 接觸區(qū)之問的沖突導(dǎo)致的。因為工件的剛性，后刀面磨損帶 的磨損面積，必定平行于組成的切削方向。磨損帶的寬度通 常作為衡量后刀面磨損量的巨細(xì)。它很容易用小型東西顯微鏡測定。

后刀面磨損帶寬度VB和切削時間或切削距 離之間的典型曲線。這條曲線能夠分為三段:

1、AB段，刀刃鋒尖迅速被磨掉，造成有限的磨損帶，

2、BC段，以均勻速度逐步磨損，合金刀片公司，

3、CD段，磨損速度逐步增大。

在CD期間中，分切刀片的磨損，硅鋼合金刀片，關(guān)于由寬磨損帶而導(dǎo)致的 高的分切刀片溫度變得很靈敏。顯然，在實踐工作中，后刀面磨損到蕞后期間之前，重磨分切刀片是合理。

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